工業(yè)讀碼器
在自動化裝配生產(chǎn)線和各加工過程中,使用條碼為主要零部件上打上條碼標(biāo)簽,通過高性能讀碼器采集并譯碼后條碼信息輸入計算機服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫里,每個產(chǎn)品和主要部件都會有一個唯一的條碼,不管產(chǎn)品發(fā)往何處,都會有記錄。如果發(fā)生質(zhì)量問題,只需讀入保修卡上的條碼,就可在數(shù)據(jù)庫里調(diào)出該產(chǎn)品的相關(guān)資料,便利了產(chǎn)品的質(zhì)量追蹤和售后服務(wù)。
高性能讀碼器助力于流水線條碼管理
品質(zhì)追蹤:通過記錄和跟蹤整機及主要部件的生產(chǎn)場地、生產(chǎn)日期、班組生產(chǎn)線、PCB板版本號、批號和序號,生產(chǎn)物料各個環(huán)節(jié)的數(shù)量、時間,作業(yè)員及機臺號等相關(guān)資料,建立起良好的可追溯性——可從成品追溯到所使用的原材料。
用料成本控制:將所有使用的生產(chǎn)原物料建立唯一編號,附有條形碼標(biāo)簽,并建立嚴(yán)格的領(lǐng)料控制。通過讀碼器掃描每種類型的產(chǎn)品條碼生產(chǎn)物料清單,將產(chǎn)品生產(chǎn)計劃分解成為用料計劃,可合理計算材料余量,控制每批產(chǎn)品的材料用量與標(biāo)準(zhǔn)成品的偏差。
生產(chǎn)統(tǒng)計:通過高性能讀碼器掃描成品主要部件條碼,可自動完成成品的產(chǎn)量統(tǒng)計、用料統(tǒng)計,同時計算出廢品狀況。
計件統(tǒng)計:許多企業(yè)采用計件工資方式,計件統(tǒng)計是一件非常煩瑣的工作,通過在每個產(chǎn)品上的條形碼標(biāo)識和生產(chǎn)作業(yè)單,可以很容易地統(tǒng)計每個工人完成的產(chǎn)品數(shù)量,并能追究產(chǎn)生殘次品的責(zé)任人員。
產(chǎn)品擋案:利用條碼采集數(shù)據(jù)終端,可以建立包括產(chǎn)品的制造過程、部件配置、質(zhì)檢數(shù)據(jù)等詳細(xì)信息的完整產(chǎn)品擋案。
過程資料查詢:傳統(tǒng)的生產(chǎn)現(xiàn)場資詢的查詢都是基于手工的操作,好一點的是把各種生產(chǎn)報表、單據(jù)、窗體數(shù)據(jù)輸入計算機中進(jìn)行匯總,進(jìn)而得出各種資料。
高性能讀碼器選擇
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